O controle de produção é um aspecto crucial na administração de operações de qualquer negócio que busca eficiência e competitividade no mercado. Trata-se do processo de planejar, coordenar e supervisionar todas as atividades envolvidas na produção de bens ou serviços.
A relevância do controle de produção está em assegurar o uso ótimo dos recursos, reduzindo desperdícios e aumentando a produtividade. Para melhor esclarecer a relevância desse tema, abordaremos, neste texto, os tópicos fundamentais relacionados ao controle de produção, como o planejamento da produção, a gestão de estoques, o controle de qualidade e a otimização dos processos.
Como você verá, cada um desses elementos é vital para compreender como uma produção eficiente pode ser alcançada e sustentada, contribuindo significativamente para o êxito contínuo de uma organização.
Entendendo o Planejamento e Controle de Produção
O planejamento e controle de produção (PCP) são fundamentais para o sucesso de qualquer operação industrial, garantindo que os processos de fabricação ocorram de forma eficiente, econômica e no tempo certo. O PCP envolve a organização e a coordenação das atividades de produção, desde a gestão de matérias-primas até a entrega do produto final.
Um dos primeiros conceitos que precisamos entender é a previsão de demanda, pois permite às empresas antecipar a quantidade de produtos que precisarão produzir. Isso é crucial para evitar excesso de estoque ou falta de produtos.
Outro aspecto importante é o planejamento da capacidade de produção, que determina se a empresa possui os recursos necessários, como mão de obra e equipamentos, para atender à demanda prevista.
A programação da produção, também chamada de controle do plano de produção, é outro tópico relevante. Ela define a sequência e o cronograma de fabricação dos produtos, assegurando que os prazos de entrega sejam cumpridos. Isso inclui a alocação de recursos e a definição de prioridades de produção. Aqui também entra o controle das quantidades produzidas.
Além disso, o controle de qualidade também é essencial, pois verifica se os produtos estão de acordo com os padrões estabelecidos, garantindo a satisfação do cliente e a uniformidade dos produtos produzidos.
Além disso, o PCP deve considerar a gestão de estoques, que controla a quantidade de matérias-primas, insumos e produtos acabados disponíveis. Isso ajuda a reduzir custos e otimizar o espaço de armazenamento.
Já a manutenção de equipamentos também é parte do PCP, pois assegura que as máquinas estejam sempre operando em condições ideais, evitando paradas inesperadas na produção.
Por fim, também temos o controle das datas de término, que deve monitorar se o prazo de conclusão dos produtos está alinhado com o cronograma de produção.
No quadro a seguir, resumimos os principais tipos de controle de produção:
Para ilustrar esses conceitos, vamos pensar em uma fábrica de brinquedos se preparando para o Natal. Em razão da sazonalidade desta época do ano, a previsão de demanda indica que haverá um aumento significativo nas vendas. Com base nisso, o planejamento da capacidade de produção precisa ser ajustado para garantir que haja tanto trabalhadores como máquinas suficientes disponíveis durante este período.
A programação da produção é feita para que os brinquedos mais populares sejam fabricados primeiro, e o controle de qualidade é intensificado para evitar e encontrar defeitos na fabricação.
A gestão de estoque, por sua vez, deve estar sempre atualizada para manter um equilíbrio entre a disponibilidade de brinquedos e o espaço no armazém. Por fim, a manutenção dos equipamentos é programada para antes do pico de produção, garantindo que tudo funcione sem interrupções.
Como você pode concluir, o PCP é um processo complexo que requer atenção a vários fatores. Um problema em uma das etapas irá, por consequência, interferir nas etapas subsequentes (como atraso na entrega para o cliente ou qualidade deficitária, que impactará diretamente na visão do cliente sobre o negócio).
Por outro lado, o processo de planejamento e controle de produção pode, quando bem executado, levar a uma operação de produção altamente eficaz e lucrativa.
Os Pilares do Controle de Produção
De acordo com a literatura da engenharia da produção, o controle de produção é fundamentado em quatro pilares principais: programação da produção, carregamento, sequenciamento e monitoramento.
O primeiro pilar, programação da produção, envolve a criação de um plano detalhado que define o que será produzido, quando e em que quantidade, assegurando que os recursos estejam disponíveis no momento certo.
O segundo pilar, carregamento, refere-se à distribuição da carga de trabalho entre os recursos disponíveis, como máquinas e trabalhadores, para evitar sobrecarga ou ociosidade.
Já o terceiro pilar, sequenciamento, estabelece a ordem das tarefas de produção e a priorização com base na urgência e importância, otimizando o fluxo de trabalho.
Por fim, temos o monitoramento. Este quarto pilar do PCP é o acompanhamento contínuo de tudo que foi definido durante a etapa de programação com o objetivo de assegurar que a execução esteja de acordo com o planejado (prazo de produção, qualidade, capacidade de estocagem do armazém etc.).
É importante notar que todos esses pilares acima são interdependentes, ou seja, precisam funcionar de maneira conjunta, sinérgica, para que todo o processo ocorra de maneira eficiente. Imagine uma engrenagem: se uma peça para de funcionar, então todo o mecanismo pode acabar paralisado.
Evitando gargalos na produção: como um sistema para controle de produção pode ajudar?
Evitar gargalos na produção é um dos principais objetivos de um processo de PCP bem estruturado. Podemos ver um gargalo de produção quando alguma etapa do processo de produção se torna mais lenta, o que compromete toda a produção, deixando-a também mais vagarosa.
Ter um gargalo na produção é tudo o que empresários e engenheiros da produção buscam evitar ao máximo. E a razão para isso é bastante clara: uma interrupção ou impedimento no fluxo produtivo diminui a eficiência operacional da indústria.
Mas o que gera esses gargalos na produção e como evitá-los?
Existem inúmeros fatores que geram gargalos em uma indústria. Um deles pode ser em razão de problemas no equipamento ou decorrentes de variáveis externas (como falta de insumos para a produção em razão de aspectos conjunturais).
Porém, de maneira geral, essas não são as principais razões para um gargalo na produção. A falta de planejamento pode ser apontada como a maior causa de gargalos produtivos em indústrias
Aqui, mais uma vez, entra a influência estratégica que o processo de Planejamento e Controle da Produção possui.
Isso porque podemos enxergar o PCP e seus processos associados como um sistema nervoso central nas operações industriais. É ele que integra as informações de diferentes departamentos para garantir que a produção seja realizada de forma eficaz, alinhada com a demanda e com o uso otimizado dos recursos disponíveis.
No nosso exemplo da empresa de brinquedos, você deve ter conseguido imaginar a complexidade de controlar tantas variáveis que precisam ser gerenciadas em um processo produtivo. E nessa situação não temos a fabricação de um produto tecnológico “ultra” complexo. Apenas brinquedos.
Isso serve para ilustrar que não importa o porte da indústria ou a complexidade dos produtos fabricados: o planejamento e controle da produção é indicado para todas as empresas que convertem matéria-prima em produtos de valor agregado.
É claro que a qualidade com que um processo de PCP é implementado varia bastante. Muitas indústrias ainda utilizam as planilhas para controlar e planejar a produção. Porém, essas planilhas apresentam algumas particularidades que não as tornam os meios mais eficazes para fazer esse acompanhamento. O porquê disso vamos examinar mais detalhadamente no próximo tópico.
Leia também: Controle de Estoque por Kit, Grade e Lote: você sabe qual a diferença?
Controle de produção por meio de planilhas
Precisamos entender, em primeiro lugar, que as planilhas não são atualizadas automaticamente. Isso já nos deixa com uma informação importante: em alguns momentos, quando for necessário ter agilidade para a tomada de decisões informadas sobre a produção, dificilmente poderemos confiar no que está lá. Afinal de contas, as informações não irão refletir o real estado do processo produtivo.
Disso decorre outro fato, também relacionado à falta de confiabilidade nos dados: em outros momentos, naturalmente, erros humanos irão ocorrer durante o preenchimento das informações. Isso, por sua vez, vai reduzir o controle sobre o processo produtivo como um todo.
Reforçando o que vimos anteriormente, as etapas do PCP são interdependentes. Isso faz com que um efeito em cascata ocorra, em que um erro em uma etapa da produção ocasiona problemas ou paralisação das etapas seguintes.
Levando nosso raciocínio mais longe, temos que pensar que corrigir esses erros na planilha pode ser quase impraticável. Encontrar um erro em uma planilha com incontáveis linhas e colunas se torna, muitas vezes, um trabalho de detetive. O problema aqui reside no tempo perdido apenas para encontrar e corrigir uma informação.
Mas, então, se as planilhas não são a melhor maneira de realizar o PCP, qual outro método é o mais recomendado?
Leia também: Planilha ou Sistema ERP: o que é melhor para a gestão da empresa?
Software para Planejamento e Controle de Produção (PCP): a solução certa para ganhar competitividade
Os softwares de Planejamento e Controle de Produção (PCP) revolucionaram o modo como as empresas gerenciam suas operações de fabricação. Ao contrário das tradicionais planilhas, que, como vimos, podem ser suscetíveis a erros humanos e dificuldades de compartilhamento, os sistemas de PCP oferecem uma plataforma integrada que automatiza e otimiza o processo de produção.
Com um sistema de PCP, é possível ter uma visão clara e atualizada do fluxo de trabalho, o que permite um planejamento mais preciso e a capacidade de responder rapidamente a mudanças na demanda ou no fornecimento de materiais.
Além disso, esses sistemas facilitam a colaboração entre diferentes departamentos, assegurando que todos estejam alinhados com os objetivos de produção.
Já a análise de dados em tempo real proporcionada por um software de PCP também é uma vantagem estratégica, pois permite a identificação de gargalos, além de melhorar a eficiência e reduzir custos.
Em comparação com as planilhas, os softwares de PCP são uma solução mais robusta, confiável e escalável para as necessidades de produção modernas.
Ao escolher um software deste tipo, é importante ficar atento às funcionalidades apresentadas, pois algumas serão essenciais para o controle de produção da sua empresa, enquanto outras não terão tanta relevância para a organização do processo.
Como o sistema para Controle de Produção TotalERP pode ajudar?
O módulo de Controle de Produção do TotalERP é uma solução projetada para atender às necessidades dinâmicas de produção de empresas dos mais variados portes.
Com uma ênfase maior no processo de controle de produção, este módulo foi projetado para trazer maior assertividade para a gestão da produção em todos os seus aspectos mais importantes.
De um jeito simples, mas eficaz, nosso sistema de controle de produção é a solução certa para sua fábrica ir ainda mais longe
A seguir, apresentamos as principais funcionalidades do sistema.
1. O TotalERP ajuda sua indústria a ter controle sobre os insumos necessários para a produção, padronizando a qualidade do produto final
A funcionalidade de registro da quantidade mínima de produção, tipo e unidade do produto assegura que os padrões de produção sejam mantidos, evitando excessos ou faltas que possam impactar o fluxo de trabalho.
2. Conquiste mais agilidade no processo produtivo com o cálculo automático e preciso das quantidades de matérias-primas
O cálculo automático das quantidades de matérias-primas necessárias para a confecção do produto final elimina erros manuais e otimiza o uso dos recursos. Além disso, a geração de ordens de produção a partir das vendas é simplificada, com a capacidade de agrupar diferentes vendas do mesmo produto em uma única ordem, maximizando a eficiência da produção.
3. Mantenha controle total das informações da produção com apontamentos
Os apontamentos na ordem de produção são feitos de maneira simplificada, permitindo um acompanhamento preciso do andamento da produção e a consulta da porcentagem concluída. Interrupções na produção podem ser registradas com seus respectivos motivos, fornecendo dados valiosos para análises de desempenho e melhorias contínuas.
4. Controle os prazos de produção e adicione instruções específicas de acordo com o produto
Além disso, com o controle de produção do TotalERP é possível definir prazos de produção e adicionar instruções específicas para cada produto, assegurando que todas as etapas de produção sejam executadas conforme o planejado.
5. Acompanhe todo o status da produção em um painel visual
O acompanhamento do status da ordem de produção é facilitado por um painel visual com gráficos, que não só proporciona uma visão geral da produção, mas também ajuda a reduzir gastos desnecessários com o estoque.
6. Gere ordens de produção puxadas e empurradas de acordo com suas necessidade
Com o software de controle de produção do TotalERP, você também pode gerar ordens de produção tanto puxadas quanto empurradas, adaptando-se às estratégias de produção da empresa.
7. Estoque integrado: nunca mais perca seu tempo com planilhas para controle de estoque
Movimente seu estoque de forma automática com o controle de produção do TotalERP, realizando a baixa das matérias-primas e entrada de produtos acabados ao encerrar a ordem de produção;
8. Controle de lote e data de validade
O controle por lote e data de validade é essencial para produtos que têm requisitos de rastreabilidade, como alimentos, medicamentos e cosméticos.
Por meio dessa funcionalidade do TotalERP, é possível rastrear a movimentação de lotes específicos ao longo da cadeia de suprimentos, facilitando a identificação de possíveis problemas. Além disso, o controle por lote também auxilia na gestão da validade dos produtos, assegurando que os itens mais antigos sejam vendidos ou utilizados primeiro.
9. Integração completa para um olhar 360º do processo de produção e da sua empresa
Outro ponto de destaque é a integração dos dados dos módulos de Estoque e Comercial, que oferece um controle completo sobre a produção e a gestão empresarial.
10. Inteligência e tecnologia a favor da produtividade: o show não pode parar
Usando os dados a favor do empresário, o sistema emite alertas sobre a quantidade de matéria-prima em estoque para garantir que que nunca faltem insumos, enquanto relatórios detalhados em PDF e Excel fornecem insights estratégicos sobre composições e produtividade.
11. Simples e fácil de ser utilizado. Do modo como o empresário precisa
A usabilidade do sistema foi desenvolvida para trazer mais agilidade e ser intuitiva, minimizando a curva de aprendizado.
12. Cadastros de produtos
Com uma interface intuitiva e módulos integrados, o sistema para controle de produção do TotalERP permite o cadastro detalhado de produtos, abrangendo subprodutos, produtos acabados, entre outros, garantindo uma gestão completa do ciclo de vida do produto.
Leia também: Reposição de estoque: descubra o que é os principais tipos
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Nossos especialistas em gestão estão prontos para mostrar todas as funcionalidades do módulo de Controle de Produção do TotalERP que irão levar seu negócio mais longe.
Você também pode solicitar uma demonstração gratuita do sistema e ver na prática como tudo o que falamos anteriormente funciona.
Leia também: Ordem de Produção Empurrada e Puxada: tudo o que você precisa saber
